Падраздзяленне пастаяннага адпалу з нержавеючай сталі з гарачай сталі мае функцыі адпалу, разрыву нарыхтоўкі, марынавання і г.д. Гэта ў асноўным можа зрабіць гарачую пракручаную нержавеючую сталь пасля адпалу перакрышталізаваць, ліквідаваць зацяжку працы і дасягнуць мэты змякчэння і паляпшэння механічных уласцівасцей. Адпал і марынаванне могуць ліквідаваць прымешкі, такія як аксід жалеза, які выпрацоўваецца падчас адпалу, аптымізаваць якасць паверхні паласы і закласці аснову для наступнага працэсу халоднага пракаткі.
Працэс вытворчасці лініі адпалу ўключае раскручванне, зварка, адпалу, астуджэнне, марына, паласканне, згортванне і згортванне. Адкручаная сувязь у асноўным змяшчае сталёвую шпульку на развязаную машыну, а сталёвая паласа плаўна разгортваецца праз абсталяванне. Падчас працы неабходна звярнуць увагу на кантроль над напружанасцю, каб пазбегнуць адхілення сталёвай паласы або драпін паверхні. Працэс зваркі, калі патрабуецца бесперапынная вытворчасць, для падлучэння пярэдняй і задняй пярэдняй і задняй сталёвай паласы выкарыстоўваецца аўтаматычная зварачная машына. Пасля зваркі патрабуецца шліфаванне, каб пераканацца, што зваркі плоскі і не ўплывае на наступныя працэсы. У працэсе адпалу сталёвая паласа трапляе ў печ і награваецца да ўстаноўленай тэмпературы, як правіла, 600-900 ℃ і выносіцца з печы пасля пэўнага перыяду ізаляцыі. Кантроль тэмпературы - ключ да працэсу вытворчасці адпалу печы і непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць прадукту.