Апісанне працэсу патоку машыны для стрыжкі
Сырая сталёвая шпулька ўпершыню размяшчаецца фіксаваным сядлом, перанесеным у папярочнае сядло каля тралейбуса сталёвай шпулькі, а затым адпраўляецца на зямлю ролікавую станцыю. У далейшым дыяметр сталёвай шпулькі і вымяральнае прылада шырыні аўтаматычна выяўляе памер сталёвай шпулькі, каб пераканацца, што тэхнічныя характарыстыкі супадаюць. Сталёвая шпулька трапляе ў расколу (з падвойным ціскам), каб разгортвацца, а скрыўленне паласы рэгулюецца глыбокім выгібным ролікам, каб зрабіць яго бесперашкодным пераходам на табліцу разьбы палоскі.
Далей паласа стабільна перадаецца падвойнымі ролікамі і трапляе ў грубую машыну для выпроствання для папярэдняга выраўноўвання, а потым нерэгулярная галоўка выдаляецца зрухам галавы. Пасля гэтага пласціна пэндзля ачышчае шкалу павярхоўнага аксіду, а падрэзка зруху і зрух скраду адначасова падрэзаць задзіры з абодвух бакоў паласы, каб забяспечыць дакладнасць шырыні. Затым паласа трапляе ў тонкае выпрастанне для выпроствання высокай дакладнасці, каб забяспечыць плоскасць формы пласціны.
На станцыі перарэзанай даўжыні паласы выразаюць да даўжыні ўстаноўленай (можна правесці адначасовую адбор пробаў), а інфармацыя адзначаецца сталёвай пласцінай прынтэр. Зрэзаная сталёвая пласціна аглядаецца на якасць пры аглядзе ніжняй паверхні, а кваліфікаваныя прадукты аўтаматычна ўкладваюцца ў камплект гатовай прадукцыі і платформу для ўкладвання пад'ёмніка, а затым пераносяцца на станцыя для кладкі праз ланцужок канвеера. Нарэшце, сістэма аўтаматычна друкуе этыкетку, паўаўтаматычны салер завяршае ўпакоўку сталёвага камплекта, а гатовы прадукт адпраўляецца на склад для захоўвання праз транспартны ролік.
Працэс рэзання машыны з ліставога металу рэалізуе цалкам аўтаматызаваны кантроль, забяспечваючы дакладнае разрэзанае, выпрастанне і эфектыўнае ўкладванне сталёвых пласцін з высокай трываласцю, адпавядаючы жорсткім патрабаванням высокакласных карыстальнікаў для дакладнасці памераў і якасці паверхні.
Contact Now