Гідраўлічная рэжучая машына для металу для рэзкі металу

Склад абсталявання для перасечанага машыннага абсталявання

Асноўныя інструменты вытворчай лініі ноўтбука ўключаюць пару карысных модуляў, такіх як апрацоўка сталёвых шпулек, раскрыццё і выпростванне, апрацоўку стрыжкі, гатовая ўкладванне прадуктаў і дапаможныя сістэмы.

Дакладнае выпраменьванне і лячэнне паверхні

Бакавыя накіроўвалыя - размясціце паласу для дакладнага выпрамлення.

Машына для выпроствання 17-гадовага выпроствання-забяспечвае высокі ўзровень прамалінейнасці.

13-гадовая машына для выпроствання-яшчэ больш паляпшае прамую паласу.

Пэндзля - выконвае другасную чыстку паверхні.

Бакавыя даведнікі - выраўноўвайце паласу перад канчатковым рэзаннем.

Працэс выпраўлення і апрацоўкі паверхні паласы прымае шматступеньчаты працэс выпраўлення: па-першае, бакавая накіроўвалая пласціна дакладна размяшчае запушчаную дарожку паласы, каб пераканацца, што ён падтрымлівае ідэальны стан цэнтравання пры ўваходзе ў вобласць выпроствання; Затым паласа праходзіць праз машыну для выпрошвання 17 Roleler для першага высокадакладнага ўплодзь. Абсталяванне прымае ўдасканаленую канфігурацыю ролікавай сістэмы для ліквідацыі тонкіх дэфектаў хвалі і дасягнуць высокага ўзроўню ± 2 мм/м; Для далейшага паляпшэння якасці, паласа працягвае праходзіць праз 13-гадовую машыну для выпроствання для другаснага выпроствання, а ўнутраны напружанне ліквідуецца шляхам аптымізацыі параметраў зазору рулона, так што прамасць дасягае ўзроўню вядзення галіны ± 0,3 мм/м; Пасля завяршэння выпроствання прыладу пліты з хуткасцю, якая верціцца, ажыццяўляе другасную глыбокую ачыстку верхняй і ніжняй паверхні паласы для эфектыўнага выдалення рэшткавага аксіду і часціц; Нарэшце, канчатковая карэкцыя размяшчэння бакавой накіроўвалы гарантуе, што паласа трапляе ў наступны працэс рэзкі ў ідэальнай паставе. Увесь працэс прымае сістэму кіравання з закрытым контурам для кантролю і наладжвання параметраў працэсу ў рэжыме рэальнага часу, каб гарантаваць, што апрацаваная паласа мае выдатную прамую і якасць паверхні.

Гэтая сістэма зрэзання лістоў дасягае ультра-плоскасці і бездакорнай паверхні ± 0,3 мм/м паласы праз шматступенныя працэсы выпроствання і апрацоўкі паверхні. Кіраванне закрытым контурам усяго працэсу забяспечвае стабільную якасць і адпавядае жорсткім стандартам апрацоўкі металу высокага класа.